1.双端铣整机设计为全自动(或半自动)运行，操作非常简单方便，可一人操作多台机器。

2.双端铣整机的滑板采用台湾品牌FCD铸件，经淬火硬化及精密研磨处理后，硬度达HRC50°以上，磨擦系数极低，运行时有强制润滑给油装置，以保证耐磨耐用。

3.控制系统采用日产PLC+富士电器部件，控制准确，运行稳定，控制程式设定简单，可方便一机多用。

4.夹具设计为可拆卸式，具互换性，一机可方便加工多款零件。

5.双端铣驱动系统采用台产液压部件，运行稳定，调节方便灵活。

6.加工范围：适合铝、钢、合金、铜或非金属材料

7.加工精度可达±0.02mm

一种钢板双端铣机，属于铣削设备技术领域，提供了一种生产、操作省力、铣边质量好的钢板双端铣机。构成中有底座、铣削动力头和工作台，所说动力头是两个设有垂直向上主轴的铣削动力头，且两个动力头对称布置在工作台两侧的底座上，工作台的台面上设有两个以上的支撑辊，支撑辊的上方设有夹持轮，夹持轮的轮架装于支架上。采用双铣削动力头，钢板在沿辊道的输送过程中经过本钢板双端铣机，其两个纵边便被同时铣削加工，一次完成铣焊接坡口的工序，并同时将铣边后钢板输送到下一道工序。同时铣钢板的双边，并且可连续作业；操作省时、省力，降低工人的劳动强度；解决了传统的CNC不能多轴同时加工、自动送料、收料的难题，加工效率高，大大降低生产成本。铣削质量高，被铣削的钢板边部的形状可由成形铣刀铣削成形，调节方便快捷。

双端铣机的使用可以在一定程度上有效的降低其板材的消耗，设备在使用时可以有效的提高其生产安全性，但是设备的工艺在一定程度上也会出现其固有的缺点，在使用的过程中要是控制不好时，会导致一些列的成型以及焊接缺陷。

双端铣机会有效的根据其生产实际的情况来选择其合理的铣边工艺，设备可以保证在生产的情况下，尽量采用其单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。

1、所有链节采用高牌号铸铁材料、经过热处理后、在CNC机床加工而成、确保各链节的精度

2、主轴配备高速精密轴承、铣刀转速高达7500米/分

3、文本控制器调宽、复位精度达±0.3mm

4、各刀轴配有读数显示器、准确显示刀轴调整的位置尺寸

5、采用变频调速、送料速度5-25米/分

6、选用国际品牌电器元件、提高了机床工作的稳定性