双端锯铣机安全操作规程

作业准备

1.1 作业场地内干净整洁、流程顺畅，无障碍物，无安全隐患，四周1米内不得堆放任何杂物； 1.2 准备好相应加工工件的模具；

1.3 检查设备有无异常，锯片是否锁紧，是否锋利；

1.4 根据锯切不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数； 1.5 检查气源压力，压力应保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 检查吸尘是否良好。

数控铣床的主要功能：  

 6.旋转功能：铣床上该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。

 7.子程序调用功能：有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。

 8.宏程序功能：该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。

在数控铣床切削过程中，产生加工误差的原因有很多。由刀具径向脉冲引起的误差是一个重要因素。它直接影响到理想条件下被加工表面的形状误差和几何形状精度。在实际切削过程中，刀具的径向跳动影响着刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均匀磨损以及多齿刀具的切削工艺特性。刀具的径向脉冲越大，刀具的加工状态越不稳定，对加工效果的影响越大。

  出现铣床刀具径向跳动的情况时，我们应该立即做如下检查：

1、检查弹性夹头、锥度过渡套是否垫有杂质;

2、刀具本身是否弯曲;

3、主轴本身是否跳动。

如果数控双面铣床一旦产生震动，如果不进行处理就会出现主轴径向跳动大，出现异响，从而就会影响产品的加工精度。铣床震动意见噪声产生的原因。首先要检查铣床主轴是否松动，卸下主轴箱右侧的改版，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬，直至退电，然后用退刀斜铁，别住主轴，用螺丝刀调整主轴总轴承上的锁紧螺母，达到松紧适宜，盖上盖板即可。