检查流水线设备的所有电源、电气控制设备。电源、电气控制设备的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是否正常工作，各线路接口有无接触不良，任何一部分出现问题都可能导致流水线设备出现故障停止运行。应该检查所有回路，查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。

链条整体容易出现磨损的部位是链轮和销轴。这两个部位出现磨损主要是由于局部润滑不足，因此为了避免这一现象发生，操作人员应注意经常检查润滑效果，及时添加润滑油，检查润滑油里是否有磨料或者改变润滑方式。链轮出现轻微磨损后，可以将链轮反装，让磨损较轻的一面朝向链条。除此之外，如果使用环境恶劣或者润滑密封不良，就会引起铰链磨损，一旦链条铰链发生磨损，链节变长，工作时容易引起跳齿或者脱链，降低链条使用寿命，加速链条失效。


产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率低，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求高，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用较为广泛的一种。产品在各环节之间流通时间缩短，在生产节奏一定的情况下，为了确保生产线的正常运行，生产线上各工位的装配节奏需要加快。

装配线是在特定路线上连续运输货物的机器，也称为传送带或输送机。装配线输送能力大，输送距离长，在输送过程中还可以同时完成多道工序，因此得到广泛应用。

装配线安装中工作场所的布置应符合工艺路线。当工艺有两个以上的工作场所时，应考虑同一工艺中工作场所的布置方法。一般来说，当有两个或两个以上偶数个类似的工作场所时，有必要考虑采用双列布局，在运输路线上将它们分成两种情况。然而，当一名工人观察几套设备时，他应该考虑使工人移动的距离尽可能短。