任何一台流水线设备都是由动力部分、线体支架部分和电气控制部分三部分组成，当流水线设备突然出现故障不工作或者工作失常，将会导致生产线停产，影响工厂效益，就必须进行故障诊断维修。那么怎样判断流水线设备故障?

检查流水线设备的动力部分。由于设备维护人员的疏忽，可能某些流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作，会导致出现故障。这些重要部件应该定期进行维护***等，出现故障需要逐个排查，及时处理。

自动化生产流水线气源装置由以下四部分组成，分别是气压发生装置(空气压缩机)、净化储存压缩空气的装置和设备、管道系统、气动三大件。

混入压缩空气中的油分、水分、灰尘等杂质会产生不良影响，必须要设置除油、除水、除尘，并使压缩空气干燥的提高压缩空气质量、气源净化处理的辅助设备。一般包括后冷却器、油水分离器、储气罐、干燥器。

1、生产***与生产方式;

(1) 装配车间具有规模化生产性质。综合考虑生产负荷率、配件质量等因素，生产节拍一般设计为(52～80)s，综合移动率为90%。因此，要求所有进入装配车间的零部件和外购件必须经检验合格，并能完全互换。车间不进行加工和修理。

(2) 为保证产品质量，一般设计室内(2-4)套汽车检测线，检测车辆前轮、四轮***、照明、制动、车速表、排放、噪声、密封性能等安全环保性能。