食品厂动化生产线是如何设计并组装的?

1.食品厂首先需要按照自己的工艺制作Requirement Specification，然后找供应商的销售去谈。

2.如果这个食品厂满意这个方案，并且下了订单，之后的工作就转移到非标设备厂那里了，工作流程见下图

3，等自动化生产线交付使用的时候，非标设备厂需要对生产线的使用对食品厂的OP以及维修工程师进行培训，一般情况下还要负责设备一到两年的保修，如果设备有问题，一般直接可以CALL非标设备厂就可以了

柔性输送机是一种很常见的输送设备，柔性输送机是在传统输送机的基础上进行了改进，从而形成了新的输送体系。它可以满足空间内多角度的输送任务，不管是急转弯，还是上坡下坡它都可以应对自如。目前柔性输送机的更新很快，操作也是越来越简单化，即便操作变简单了，我们也要正确的使用柔性输送机，从而降低机器故障的发生。开启柔性输送机前，需要检查传动部位和链轮，链板和安全防护装置没有安装牢固可靠。

装配线是在特定路线上连续运输货物的机器，也称为传送带或输送机。装配线输送能力大，输送距离长，在输送过程中还可以同时完成多道工序，因此得到广泛应用。

装配线安装中工作场所的布置应符合工艺路线。当工艺有两个以上的工作场所时，应考虑同一工艺中工作场所的布置方法。一般来说，当有两个或两个以上偶数个类似的工作场所时，有必要考虑采用双列布局，在运输路线上将它们分成两种情况。然而，当一名工人观察几套设备时，他应该考虑使工人移动的距离尽可能短。

根据产品结构特点和工艺要求，生产系统分为以下五个部分：

(1) 配套科：负责外协件的暂存、配套和发放。

(2) 内饰部：负责车身内饰总成及相关零部件的分总成，如仪表板总成、车门分总成、玻璃分总成等。

(3) 底盘科：负责管路总成、动力总成、前后桥总成和车身总成及底盘部件的分总成。

(4) 装配科：负责整车总装，加油，调整车门与钣金间隙。

(5) 检验科：负责车辆出厂前的安全、环保性能检测及故障排除。