输送带在运行过程中要避免被输送机配件的碰撞撕裂,这点应该特别注意.随着耐热输送带的发展,耐热输送带已经被广泛的使用了,但是我们在使用耐热输送带的时候总是会遇到各种问题,一旦问题出现会影响整个工作效率,耐热输送带的传动滚筒直径与耐热输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取.给料方向应顺耐热输送带的运行方向,为减小物料下落时对耐热输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;耐热输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,耐热输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破耐热输送带的带面,防止耐热输送带负荷启动

输送带修补方法

   1、其次可以根据输送带破损部位的大小，建议使用不带半硫化层的材料建议将粘接面进行深层次打磨，带半硫化层修补条、修补片。3、托辊组轴线与输送带中心线不垂直，造成输送带运行后不向前运行，即输送带向后运行（与输送带方向相反）。将输送带破损部位和输送带修补条半硫化面进行涂刷皮带胶，晾置一会，然后进行第二遍涂刷。将修补条拉直贴在输送带打磨面上，用橡胶锤或者压实滚轮进行敲打压实环形，环形输送带修补方法赶出空气.

    2、环形输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大，棉帆布多层运输胶带强度低，层数多，不耐疲劳，易霉烂腐蚀，重量大，能耗高，尼龙传送带强度高，弹性大，重量轻，抗冲击和耐弯曲性能好，其成槽性能好，防霉、耐水等各项性能都要优于棉帆布为骨架的普通传送带，其缺点是伸长量大，当拉紧行程可以设置较长时可优先选择尼龙橡胶带，涤纶带芯强度与棉纶相似，具有尼龙胶带所有的优点，

    3、其弹性模量比尼龙高，伸长率小，尺寸稳定性好，是一种较理想的工业常用的运输皮带，而钢丝绳芯输送带强度高，成槽性好，伸长小，拉紧行程短，特别适合于大运量、高带速、长距离的输送要求。

 输送带的选型分为普通输送带和特种输送带两类。 　　

  1、特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。 　

  2、普通型输送带：这种输送带用纤维织物作带芯，用一般橡胶作覆盖材料，表面光滑平整。 　　

  3、耐热带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，输送物料的温度高可达800℃。 　　

  4、钢绳芯带：用多根挠性好而强度高的特殊钢丝绳代替纤维织物带芯的输送带。 　　

  5、高倾角带：包括矮花纹带、高花纹带、横隔板式带和挡边式带几类。 　　

  6、难燃带：用特种橡胶作覆盖材料的输送带，主要用于煤矿井下。它与滚筒或其他机件产生强烈摩擦时不易产生火焰而引起爆。 　　

  7、耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带，能在-55℃的环境中使用。 　

  8、金属丝网带：由金属丝编织而成，没有覆盖层,用以输送-55～1200℃的物料或在输送时完成物料的脱水作业。

如何减少不同部位对输送带的磨损？

    1、进料和输送带运行方向相同。在进料过程中，物料以几乎与输送带相同的速度移动。

    2、输送带上物料的等效自由落体高度小于1米，使输送带上的冲击力尽可能小。

    3、给料斜槽设有带式筛，使细料先落在输送带上，为大料提供缓冲。

    4、设计合理的溜槽和导向溜槽，使物料连续落在输送带的中心；

    5、导向槽的挡板宽度沿输送带方向越来越窄。此外，导槽应延伸到物料的速度，以达到皮带的速度。

    6、进料段应保持水平或倾斜不超过8度，进料段应安装缓冲辊或对槽辊加密。