普通的输送带于单层强度一般在630N/mm以下，生产时常采用叠层的方法来提高强度，然而多层骨架在经过驱动滚筒时，由于屈率半径不同，食品输送带，层与层之间的受力都不相同，导致屈扰寿命变差，帆布食品输送带，层数越多，寿命越差，越容易出现脱层问题。胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬裙边输送带，刮破输送带的带面。因而提高输送带的强度，减少层数，成为了当今分层输送带产品结构的发展趋势。

　　普通的平纹结构限制了强度的提高，供应食品输送带，必须采用强度和利用率更高的直径直纬结构来作为骨架材料.国外的一些大型输送带企业，直径输送带已占到总产量的10%以上。因为输送量大，所以逐渐被企业所运用。

输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；因此，需要分析撕裂的不同形式和原因，来找到相应的解决、预防措施。粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度\矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。

输送带加载物料时，物料的块度分布是随机的。物料可能会在裙板处形成拱形，并对物料产生瞬时的阻挡，裙板会与拱形产生摩擦甚至使物料发生堵塞，直到被后来的物料或其他力移出。PVC输送带磨耗值的好坏判断1、PVC输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。如果带宽不足导致裙板宽度不够，上述现象会交替出现和消失， 但在大多数时间，这种现象不是明显可见的。然而在这个过程中，输送带会承受不正常的磨损，这将导致输送带更快的损坏。

输送带输送多种不同块度的物料出现时会形成拱形。然而，在实际的输送机系统中，出现多于2种或3种块度的情况是不多见的。