PVC输送带要想有一个良好的输送状态,就要将皮带做成一个环状,所以它的接头是衡量皮带是否耐用的一个重要标准,而接头的方法也有很多种,常用的主要有三种:钢扣接头、搭接接头、齿接接头。
1、钢扣接头是一种可反复拆卸的接头方式,钢扣接头各有优缺点,优点是可以解决输送带成环带之后安装不便的问题,缺点是清理比较困难,使用寿命短。
2、搭接接头是由分层机分层后,再经过打磨处理。在机器不方便拆卸的情况下,可以选择这种接头。
3、齿接接头是PVC输送带中使用较多的接头方式,也是一种比较结实的接头。输送带先分层后打齿,由于打齿后跟牙齿形状一样,所以称为齿形接头,齿形接头是经过硫化机高温硫化结合在一起,粘连后的接头部分受力均匀,所以输送带的清洗比较容易。
尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。天然橡胶(Rubber)与(化学式:C6H6) 橡胶,须添加阻燃剂达到难燃目的。目前(shì chǎng)提供的阻燃剂品种主要有氯化石蜡、三氧(Oxygen)化二锑、硼(B)酸(Boricacidhighpurity)锌、氢氧化铝(Al)等。不同阻燃剂以及它们之间不同搭配表现出不同的阻燃效能。试验数据说明,阻燃剂并用效果好于单用效果。特别是氯化石蜡与三氧化二锑并用协同作用非常突出。输送带跑偏不仅会影响(influence)生产(Produce),损坏输送带。因此尼龙分层难燃输送带贴胶阻燃体系采用三氧化二锑、氯化石蜡、硼酸锌和氢氧化铝并用体系。他们在贴胶配方中的作用如下: 三氧化二锑:阻燃剂,单独使用无阻燃作用,但与含氯化合物并用时表现出强烈的阻燃效果。燃烧时,三氧化二锑与含氯化合物在可燃物表面层反应生成挥发性的氯氧化锑。它们的挥发可以吸收热量(Heat),产生的气体能隔绝氧气和冲稀可燃物。
输送带常用表示方法:以ST1000 H 1000,4.0-6.0-6.0 为例:ST1000-表示的是强度(strength)规格,为1000N/mmH-表示的是覆盖(Cover)胶的性能级别1000-表示的产品(Product)的宽度,单位(unit)mm 4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位(unit)mm6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位(unit)mm3。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击,成槽性好,层间粘合力大,屈挠性优异及使用寿命长等特点,适用于中长距离,较高载量,高速条件下输送物料,广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。当使用非阻止燃烧输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑,可能(maybe)引起矿井火灾事故。
常使用的普通帆布纬线的结构大致有这么几种,一是涤纶/涤丝加棉;二是纯涤纶;根据PVC输送带的织物层,它可以分为:一布一胶、二布一胶、一布二胶、二布二胶、二布三胶、三布三胶、三布四胶、四布四胶、四布五胶、五布五胶等。三是低弹丝加棉;四是纯低弹丝;五是杂纱加棉;六是纯杂纱。前两种纬线结构的热收缩相对比较稳定,较低。其余的纬线结构的热收缩及不稳定,尤其是低弹丝的,不但热收缩大,而且粘和力低,是导致带体宽度缩窄的主要原因。由于自备帆布的制造工艺不太规范,帆布幅宽也宽窄不一,在成型中铺着铺着变窄或边宽的现象极其普遍,给成型工作带来了极大的不便,而且这也是导致在硫化后的输送带宽度不一致的一个重要因素。
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