输送带接头方式通常有三种，分别是机械接头，冷胶接头和热硫化接头。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。输送带接头的强度比本身的带体强度低，输送带运用机械接头时，接头强度仅能到达带体强度的40-50%;输送带选用冷胶粘结时，接头强度能到达60-70%;假设选用热硫化接头时，输送带接头强度能到达80-90%(接头办法准确、无质量缺点输送带的接头部位强度比较低，假如胶接办法不准确，输送带接头的强度就会愈加低;假设开刀、输送带打磨时损害下一层帆布、打磨过度、搭接长度不行、台阶个数不行、接头的橡胶功能欠好或现已自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在运用时，比较容易呈现输送带接头断开、开裂的景象。一起，输送带假如不选用封口胶、或接头的方向错误时，输送带接头(面胶部位)同样会呈现开裂景象。.从源头上避免开裂，输送带厂家加强煤炭输送带的质量控制，添加除污设备进行除杂，削减杂志和多块煤炭，近几年跟着煤炭质量的进步i，因杂质撕裂输送带的景象大大降低。

输送带***与说明

  1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类等物质接触，并距离发热装置一米以外。

  2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃ - 40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。

  3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

  4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。

  5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

  6、输送带运行速度一般不宜大与2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。

  7、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关第、传诵滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

  8、给料方向应顺胶带的运行方向，为减少物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减少物料下落距离；胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以避免挡料板过硬，刮破输送带的带面。

输送带主要用于冶金、建筑等行业

    1、耐热输送带的覆盖层采用三元乙丙橡胶、骨架材料采用国内的耐高温帆布制作而成,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。耐热输送带是在物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。具有寿命长(约2-4倍)、带体轻、耐热性能好的特点。耐热输送带是在物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。

    2、耐热输送带显著突出的就是具有带体轻、寿命长(约2-4倍)、耐热性能好的特点。这是因为耐热输送带采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料又采用国内的耐高温帆布,独特的配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的关健问题。转载点处落料位置不正对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。耐热输送带分为普通耐热输送带和强力耐热输送带,普通耐热带强力层为涤棉帆布(CC56),强力耐热带强力层为EP(具体又分为EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300型、EP350型、EP400型等)。耐热输送带输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。输送带主要用于冶金、建筑等行业。

与传统的橡胶输送带等相比，新材料轻型输送带具有诸多优点：首先，更加安全卫生。相比于传统输送带，PU食品级输送带产品和PVC输送带因符合EU和FDA的严格标准而被广泛应用于食品加工、农业生产等行业，而TPEE、PE输送带因其表层材质满足燃烧***无害的要求而被作为主要用带；其次，改变性能相对容易，能满足多样化的性能需求。1、特种输送带：主要有钢绳芯带、高倾角带、耐热带、耐寒带、难燃带、金属丝网带和钢带等。除了覆盖层材料本身的良好特性外，通过物理、化学改性，可以使新材料轻型输送带产品具备耐酸碱、耐油等特点，满足众多行业多样化的使用需求；再次，在性能相近的情况下，新材料轻型输送带的重量、厚度远小于橡胶输送带，柔韧性更出色，所需要的设备轮径也要小很多，因而也更加的节能。