喷砂机喷砂工艺的优点：

1.是通过一种物理反应，喷砂处理，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。

化学方法前处理：零件装挂后，直接浸于中酸洗。***温度70～90℃，时间视零件表面状况而定。温度低，表面抛光蜡严重，浸渍时间应长一些。应注意的是***溶液中不能带入水分。

在不锈钢喷砂加工时，金属表面的砂子颗粒由于反弹，容易溅到操作工或者旁边其他人身上，因此在施工时严格要求每个操作工都要穿好规范的工作服，戴好安全的面具，工作范围内不允许有其他人。操作的时候喷嘴要对准金属部件，不能朝有人的放向。

喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

铝表面喷砂处理喷砂加工厂家除锈后进行下一道工序前，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，以免降低粗糙度，造成基体钢材表面潮湿如遇下雨或其他的情况时，要待环境达到施工条件后。喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜， 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂加工厂家喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。砂处理溶剂：有机l溶剂、氮气、水、naoh、低温液氨等，具有热、冷敏***，浓度低，一般使用一年，有点偏，还会影响成品后的硬度，除了黏度大以外。

液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂(磨料)置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷***将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。