喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。

工艺流程：

零件前处理、除油、除锈(可线下处理)→水洗→闪镀置换铜→水洗→机械镀锌沉积过渡底层→机械镀锌沉积→水抛光→零件倒出分离→热水洗(或按要求零件表面铬钝化、浸相关保护层)→甩干并烘干→检测验收。

1、工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。

2、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。

3、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。

4、喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。

5、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁

对不锈钢喷砂板进行彩色加工的整个过程包括着色处理和硬膜处理两个步骤.着色处理是在热铬***溶液槽中进行,不锈钢喷砂板浸入之后,就会在表面生成一层只有一根头发丝直径的百分之一厚的氧化膜.随着时间的延长和氧化膜厚度的增加,不锈钢喷砂板表面的颜色也在不断发生改变.

当氧化膜厚度从0.2微米增加到0.45米时,不锈钢喷砂板表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色.人们通过控制浸渍时间,就可以得到所需要的不锈钢喷砂板.再经过硬膜处理后,就可以在阴极上生成三氧化二铬、氢氧化铬等稳定化合物.

既填塞了氧化膜中的微小孔隙,还提高了氧化膜的耐磨性、耐蚀性和耐热性,使材料的整体性能大为提高.不锈钢喷砂板表面耐腐蚀性、耐磨性比普通不锈钢强,能抵御10年以上的盐雾腐蚀和30年以上紫外光照射不变色.

主体与着色层一体化,保持了原不锈钢喷砂板的基本结构和基本性能,可进行常规的模压和拉伸成型加工.不锈钢喷砂板着色表面具有色彩斑斓、色泽鲜艳、色调艳丽、柔和、雅致、光洁度强等优点.

大家应该都知道亚克力喷砂加工一般分为两种，一种是干式喷砂，另一种湿式喷砂；现在我们先介绍一下这两种喷砂的优势：

1、干式喷砂是一种常见也是一种多用的喷砂工艺方式，干式喷砂，成本低。但是加工过的亚克力如果要求高，需要喷砂完成之后再做一种表面处理。

2、湿式喷砂，湿式喷砂是一种亚克力表面要求高一种喷砂工艺方式，湿式喷砂后的亚克力，表面产生雾化效果，表面细腻一致，湿式喷砂加工完成后，需要快速清干净表面水渍，加工效率相对干式喷砂较慢，设备成本也要高于干式喷砂。