喷砂加工设备的夹具优化设计：

喷砂加工设备上的夹具整体结构设计，就此夹具总设计重量上也就会接近2t，为防止夹具的重力全部作用到机床上横梁或者下横梁上，使其产生严重的凹曲变形，为了能把喷砂加工设备夹具的重力均匀分散到上、下横梁上，之后也就应该把立柱两端禾滑轨安装配合的孔间距做到与上下滑轨孔间距相同。

喷砂加工设备在进行使用的时候，因为机床上、下横梁有一定弹性，使它们可以同时承受住立柱的重力。且就此立柱来讲，在受到了机床上横梁向上拉力的同时，也必然是会受到下横梁对它向上的支撑力。这样一来，对于立柱的重力就会被直接分散到了上下横梁上，之后也就会减小了机床框架的变形。

物理方法前处理：

即采用喷砂的方式进行电镀前处理，喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面，喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位，主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量；还可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度；使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中等等。

在不锈钢喷砂加工时，金属表面的砂子颗粒由于反弹，容易溅到操作工或者旁边其他人身上，因此在施工时严格要求每个操作工都要穿好规范的工作服，戴好安全的面具，工作范围内不允许有其他人。操作的时候喷嘴要对准金属部件，不能朝有人的放向。

喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

喷砂加工处理能清理工件外表尘埃，去除工件外表的锈迹，在工件外表建立重要的图画，能通过磨料符合不同程度的粗糙度度，上升了工件的寿命，工件越结实。       处理的过程就是指对工件进行喷涂、喷镀保护层前，对工件表面均应进行处理。处理质量的好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。       喷砂加工处理前，要是处理工作做的不好，在涂层下锈蚀仍会继续蔓延，就会使涂层成片的脱落下来。工件的表面经过认真清理，寿命大大上升，可相差4-5倍的使用寿命。       对工件表面进行清理的方法很多，但采取的很普遍的方法是：利用溶剂清理，利用酸洗，使用手动工具，使用动力工具，喷砂加工吃力成效良好。