二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。二硫化钼早在1950年已用于军事,1965年已列入美国现行的MIL标准,如今已被广泛应用于国防、机械、超高真空等领域,尤其在航空航天工业中更有着巨大的潜力。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强。

二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。它也被誉为"固体润滑油王"。溶剂+分散剂+润湿剂+流平剂+抗结皮剂+kang氧剂+抗静电剂+防沉剂+乳化剂+胶水+二硫化钼+推进剂。二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体。本品色黑稍带银***，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水。产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。也适用于高温、高压、高转速高负荷的机械工作状态，延长设备寿命。

二硫化钼报价1、二硫化钼涂层摩擦系数低、硬度低;2、二硫化钼涂层适用的温度、载荷及速度变化范围广；由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1。3、特别适用于接触面极紧密以及精度高的机械摩擦副润滑；4、能长时间地保持润滑状态；5、二硫化钼涂层具有优良的润滑性、附着性、抗压性、抗腐蚀性和超低温及热稳定性等；6、可以解决一般润滑油难以润滑和工作环境恶劣的摩擦面。

二硫化钼涂层加工的各方面内容： 　彩涂板的光泽不良有两种情况，一是涂层固化后没有达到应有的光泽度或色泽不均一，或在涂层固化几小时后，有些是在二、三个星期后产生光泽下降即出现倒光的现象。二是涂层固化后颜色比预期或色板要深暗。 　　产生原因： 　　(1)铝型材涂料配方的原因。铝型材涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或有尘屑混入； 　　(2)基板表面过于粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化； 　　(3)铝型材涂料上机前搅拌不充分，铝型材涂料的固体分沉在桶底，使施工时上半桶的颜料少； 　　(4)铝型材涂料加入稀释剂过量，冲淡了有光铝型材涂料的作用； 　　(5)面涂上海铝合金型材厂家层过薄，施工时辊涂以及 CaidonGP300高温润滑脂:由复合型超细粉稠化耐高温合成油，并加有舒缓反应、抗较压和固体润滑剂等多种添加剂精制而成。是一种常见的用于轻负荷低速滑动、重负荷滚动摩擦面之润滑的功能性涂层。