高温固化是特氟龙喷涂工艺中判断特氟龙涂层好坏的关键工序。

　　特氟龙涂层固化深度不够使得涂层粘结强度低，会导致涂层脱落。如果涂层固化 深度太深则会导致涂层老化，这样也容易脱落甚至容易产生烧结显现，使模具产生缩孔腐蚀，表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快，涂层表面过早 收缩，造成闭孔结构，毛细内压较高，导致涂层裂开。因此特氟龙涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作 用。

　　特氟龙底层涂料在200 ℃ 、 250 ℃ 、 300 ℃下分别烘烤15min、20min、25min、30min的不同固化效果。 研究表层涂料 850 214 360 ℃ 、 380 ℃ 、 400 ℃下烘烤 20min 25min 30min 不同效果。

　　模具烘烤完成后，冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响，因为特氟龙涂层与模具基材的收缩不同，故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。

铁氟龙喷涂为什么成为“塑料王”？聚四氟乙烯是铁氟龙喷涂中的一种，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机的溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

耐高温、耐低温：长期使用温度200~260度，在-100度时仍柔软；聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能；

耐腐蚀：能耐王水和一切有机l溶剂，是当今世界上耐腐蚀性能比较好的材料之一；

耐气候：塑料中的老化寿命；

高润滑：具有塑料中的摩擦系数（0.04）；

不粘性：具有固体材料中的表面张力而不粘附任何物质；

***l害：具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料，报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压；比冰还要光滑。

聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。

铁氟龙喷涂涂层具有导电性能，铁氟龙喷涂制造时加入微量导电添加剂当用作航空工业液压系统的软管时，由于内管在液压油高速流动过程中会因摩擦而积聚静电荷产生静电***。必须在 FE内管的制造时加入微量导电添加剂，一般多为碳黑或石墨。消除静电，增加安全性能，即管子内层是一定比例的导电石墨与PTFE的均匀混和物，管子外层是纯PTFE。

分散推铁氟龙喷涂出软管的主要用途是宇航工业中输送液压流体，如在喷气机、火箭等航天器中用作高速输送燃油的压力管。汽车工业的高压空气、化学工业中强腐蚀性介质的输送及医l药工业中高纯度流体的通道等。在民用工业中，适用于橡胶、塑料、制药、服装、造船、汽车、机床、电焊机、柴油机、造纸等行业作液压、汽压、蒸汽输送等的软连接件。

 特殊镀膜的性能包括：      

 (1)涂层表面张力很低，有很强的非粘性，能够一直粘附在涂层上的固体材料很少。尽管胶质可以粘附在涂层表面，但大多数材料的表面很容易清洁。特氟龙的摩擦系数很低，大约在0.05到0.2之间，至于摩擦特性，则取决于表面压力、滑动速度和涂层的使用。       

(2)涂层的表面疏水性很强，而且很容易完全清洗，事实上，在许多情况下，涂层具有自洁净度，在很宽的频率范围内，Teflon0具有较高的绝缘强度、较低的介电系数和很高的表面电阻，甚至具有一定的导电性，可作为抗静电涂料使用。     

(3)特氟龙喷涂具有很强的高温和耐火性。特氟龙喷涂可以达到290℃的高工作温度，而PTFE涂层的工作温度可达到315℃。一般情况下，聚四氟乙烯的回收率不受化学环境的影响。大家都知道，只有熔化的***金属和高温氟化物才能在严酷的零下温度下工作，而不损失许多特氟龙工业涂层的机械性能。PTFE工业涂料可以在-270℃~-454度的低温下使用。