喷砂加工设备的夹具优化设计：

喷砂加工设备上的夹具整体结构设计，就此夹具总设计重量上也就会接近2t，为防止夹具的重力全部作用到机床上横梁或者下横梁上，使其产生严重的凹曲变形，为了能把喷砂加工设备夹具的重力均匀分散到上、下横梁上，之后也就应该把立柱两端禾滑轨安装配合的孔间距做到与上下滑轨孔间距相同。

喷砂加工设备在进行使用的时候，因为机床上、下横梁有一定弹性，使它们可以同时承受住立柱的重力。且就此立柱来讲，在受到了机床上横梁向上拉力的同时，也必然是会受到下横梁对它向上的支撑力。这样一来，对于立柱的重力就会被直接分散到了上下横梁上，之后也就会减小了机床框架的变形。

金属喷砂加工适用材料

金属、玻璃的表面处理居多。

设计考虑因素

常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用的是石英砂。

喷砂是一种的去除表面油污（除油）、除锈的工艺，不同的砂料也带来了不同的纹理效果。

在进行批量喷砂前，需要事先做大量的准备，如根据工件材料特性，选取合适的磨料；调节适合的喷速、压强、距离，进行多次试喷采样等等。喷砂处理速度，处理质量好。

在不锈钢喷砂加工时，金属表面的砂子颗粒由于反弹，容易溅到操作工或者旁边其他人身上，因此在施工时严格要求每个操作工都要穿好规范的工作服，戴好安全的面具，工作范围内不允许有其他人。操作的时候喷嘴要对准金属部件，不能朝有人的放向。

喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

金属喷砂加工二硫化钼是由天然钼精矿粉经化学提纯后制成的固体粉l剂。二硫化钼润滑的应用解决了技术关键，提高了工作效率和工作精度。在某些设备中使用二硫化钼润滑后，可以省去复杂的供油系统，这大大简化了设备的结构，相对提高了有效面积利用率，同时也将引起重大的改革。设备设计。二硫化钼也有其缺点，如导热性差，摩擦系数不足和渗透能力低（与稀油相比）。这些缺点是进一步扩大使用范围的主要障碍。相反，工业化***非常重视固体润滑剂的研究，还举行了国际润滑会议，以交流有关信息并讨论新技术。