二硫化钼喷涂价格二硫化钼能够持久在真空或者空气环境中润滑的良好固体润滑剂。摩擦系数比较低，空气中350℃以下可以持久润滑。用碳刷添加剂，可有效延长电刷的寿命15-20%以上。二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示P型或N型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。(3)能消除或减少由摩擦、摩损等引起的许多设备维修、维护问题。

二硫化钼涂料是一种常见的用于轻负荷低速滑动﹑重负荷滚动摩擦面之润滑的功能性涂料。喷涂后所形成的二硫化钼保护层﹐能有效延长部件的使用寿命。涂层在中高温(~260℃)环境下具有良好的耐磨、承载和润滑性能，而且具有防腐、耐油、耐气蚀性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。在制备水性二硫化钼涂料中，必须要二硫化钼涂料具备优异的流动性而且具备很好的分散性及润湿流平性、遮盖率等性能，才能充分发挥二硫化钼涂料应有防护、防腐、密封、润滑等性能。（4）延长润滑周期,降低费用,改善工作条件,还可作有色金属的脱膜剂和锻模润滑剂。

二硫化钼涂层加工技术是解决金属和非金属表面自润滑抗磨以及防咬合的途径。经涂覆二硫化钼润滑抗磨涂料形成的涂层，工件和制品能实现使用性能上质的飞跃，大幅度提高产品的附加值。

二硫化钼涂层加工技术产品特性：

1.抗磨、自润滑、抗挤压、防粘联，防咬合，持久有效等。

2.连续润滑操作使用时，耐低温-270℃，耐高温1000℃ ，间歇性可达 1200℃。

3.物体表面可达100%润滑，摩擦系数可减至0.06-0.08。

4.表面附着性、耐腐蚀性能和化学稳定性。

5. 耐腐蚀，耐辐照。

6. 涂层寿命长。

二硫化钼特点：在潮湿环境中使用时，二硫化钼可能会引起金属的电化腐蚀，在低温潮湿环境下，二硫化钼的性能会受到影响。石墨也可以作为固体添加剂，但是与石墨相比，二硫化钼的摩擦系数比石墨小得多，因此引起的摩擦阻力较小。在高温下，二硫化钼会氧化形成三氧化钼，三氧化钼本身不具有润滑性。在干燥、高温、真空条件下，二硫化钼的性能能够得到充分发挥。高浓度氧存在的环境下，二硫化钼的氧化速度增加，变成三氧化钼。在空气中，300℃以下，二硫化钼的氧化速率很缓慢，性质非常稳定。超过400摄氏度，二硫化钼缓慢开始氧化，生成三氧化钼，此后，温度越高，氧化程度和氧化速率越严重，达到600℃左右，二硫化钼在空气中迅速氧化。二硫化钼涂层是热固化的以Mos2为基本成分，并且含有有机粘结剂的固体润滑剂。