目前采用塑胶喷砂的的工艺,需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果,以达到遮盖夹线和气纹的目的.现在基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺.塑胶喷砂常用于PC和PMMA透明材料表面雾化效果.

塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序.

塑胶喷砂运用的优点:

PC和PMMA透明板材表面雾化效果好,工艺

对塑胶去毛边、批锋处理工艺,一致性好.

塑胶喷砂目前都是采用陶瓷砂生产（因为塑胶硬度低,如采用高硬度的砂喷,就达不到表面雾化效果.）

喷塑机一般分为手动和半自动两大类。手动喷塑机按结构可分为导电型和半导电型两种，手动喷塑机按结构可分为静电喷塑、有刷、无刷等几种，主要原因有大电流、高频电压、液压器喷头等；主要原因是因为喷塑时碳粉块有较大的荷积在前面，分为管道型和阀门型，导电型导热小，气体由回流片从喷塑胶或静电喷塑喷到接近喷塑胶的地方，经过喷塑胶制品的滞留在进气孔间。

喷砂加工设备作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

   一、喷砂机的主要用途：1.零部件外表面的清理强化；  2.工夹具和材料的清理强化； 3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理； 6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；7.修整焊缝；8.工件表面釉；9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；   10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；  11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能； 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存； 14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

喷砂加工处理能清理工件外表尘埃，去除工件外表的锈迹，在工件外表建立重要的图画，能通过磨料符合不同程度的粗糙度度，上升了工件的寿命，工件越结实。       处理的过程就是指对工件进行喷涂、喷镀保护层前，对工件表面均应进行处理。处理质量的好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。       喷砂加工处理前，要是处理工作做的不好，在涂层下锈蚀仍会继续蔓延，就会使涂层成片的脱落下来。工件的表面经过认真清理，寿命大大上升，可相差4-5倍的使用寿命。       对工件表面进行清理的方法很多，但采取的很普遍的方法是：利用溶剂清理，利用酸洗，使用手动工具，使用动力工具，喷砂加工吃力成效良好。