五金喷涂的七大常见现象及其处理方式：

　　1.表象：起粒

　　缘由：工作现场不洁，尘埃混入油漆中；油漆分配好后放太久，油漆与固化剂已发生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近

　　处理方法：清洗喷漆室，盖好油漆桶；油漆分配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于佳工作状况，断定枪口距离物面20-50CM为宜。

　　2.表象：垂流

　　缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流

　　处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比

　　3.表象：桔皮

　　缘由：固化剂太多，令漆膜枯燥太快反响剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜致使无法流平；工作现场气温太高，令漆膜么应剧烈

　　处理方法：按使用说明配比；调整气压，不行太大；留意现场温度，可增加慢干稀释剂按捺枯燥速度

　　表象：泛白

　　4.缘由：工作现场气温湿度大，漆膜反响剧烈，也许和空气中水份联系发生泛白表象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚

　　处理方法：留意现场湿度，可增加防白水，阻挠泛白表象发生；按份额调制，一次喷涂不行太厚

　　5.表象 ：起泡

　　缘由：压缩空气有水混到漆膜上，工作现场气温高，油漆枯燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

　　处理方法：油水别离，留意到排水；增加慢干稀释剂；物面处理洁净，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.表象 ：收缩

　　缘由：涂装面漆前底漆或中心涂层未干透

　　处理方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

　　7.表象 ：起皱

　　原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。

　　处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

1、夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并应及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型.

2、前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便，主要为脱脂与铬化，原料消耗较低，日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材，应多在型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免***型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用（无油气）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分***一块不锈钢丝网作为预防措施。

3、五金喷涂时喷房中应注意的问题。正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。

　　五金喷涂就是涂层材料以某种热源熔化或使涂层材料呈熔融状态后，用压缩空气、等离子流或某些可燃气体及其混合气等高速气流将其吹散成细小颗粒并喷射到工件经过预处理的表面上。当熔化的涂层材料与表面碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在表面上散开，经冷却后粘附到工件上，喷涂加工厂家从而形成具有薄层结构的覆盖层。而连续不断地喷射，便铺展和堆积成所需厚度的覆层。

　　(1)涂层由无数细小微粒与微粒铺展、堆积而成，表面多孔，能存油，润滑性能较好。

　　(2涂层的厚度不受限制，可以从0.05mm到很大厚度，这对修复较长工件特别有利。

　　(3)金属喷涂除了作为防腐措施要考虑涂层材料与基体材料的微电池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作喷涂的材料及基体材料都可是金属，也可是非金属。

　　(4)设备不太复杂，移动方便，一般不受场地限制，但喷涂会产生火星，要考虑防火、防爆措施。而且操作条件也差。

　　(5)由于喷涂材料不受可焊性限制，采用喷涂加工可以节约钢材与有色金属。

　　(6)采用金属喷涂修复机械零件，成本低，周期短、耐磨性能较好。

　五金喷涂加工现代家具的结构连接和各种功能，五金喷涂包括装饰性元素，在很大程度上取决于五金件。五金件是推动家具款式造型变化和功能提升的关键零部件，氟碳喷漆漆膜干燥后，呈现粗糙不平，似砂皮一般，造成粗糙表面的原因有：

　　1、 喷漆区域的环境温度过高（或夏季气温高于30℃），溶剂及稀释剂挥发速度极快，雾化了涂料到达钢材表面时，已经粒子化无法流平。

　　2、 无气喷涂机喷漆压力过高，漆料的雾化过剧，溶剂的挥发速度加剧。

　　3、 无论手工喷、自动喷，喷漆时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷。

　　4、 自动喷漆室内喷漆环境及工作条件未作合理调节，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙，应采取相应措施为。