喷砂加工的主要用途包括以下方面：

关于喷砂加工，首先也就能实现零部件外表面的清理强化；之后，也就能实现工夹具与材料方面的清理强化；电镀，氧化、涂装之前零件的表面清理；再者，关于喷砂加工，是可以实现清除桶、管、盘、罐与器皿等表面上的污染物；能对工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

喷砂加工的应用，能对玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；能实现修整焊缝的作用；接下来，关于喷砂加工，能实现工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工过程当中并后的色差（铸件，锻件）；能清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件。

喷砂加工的优点包括哪些？

喷砂加工之后的金属零件，基本上不会受到损坏，尺寸精度也不会发生改变；零件表面不会受到污染，磨料不会和零件的材为发生化学反应；可以比较容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用。

喷砂加工存在的优势，要注意就此处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；喷砂加工设备所存在的能耗低，费用也比较省；实际进行使用的时候不会出现污染环境的现象，省去了环境治理费用；对于周围环境无害、无污染。

喷砂加工设备使用时候不出砂的解决方案：

喷砂加工设备使用时候不出砂是因为加砂太多，造成封堵而不能加压，这时候应该要注意保持加砂的量适宜，不可以太多。之后也就是因为此设备上的喷枪出现封堵，关于此解决方式，在停气之后，取下喷嘴，看有没有***，有***的话，只需要去把***清理干净也就可以了。

喷砂加工设备在进行使用时，我们若是以长壁－015为例，除了4肋位之前的立柱禾24肋的立柱为斜立柱之外，其余立柱都与机床框架水平面垂直，作为别承力立柱使用

大家应该都知道亚克力喷砂加工一般分为两种，一种是干式喷砂，另一种湿式喷砂；现在我们先介绍一下这两种喷砂的优势：

1、干式喷砂是一种常见也是一种多用的喷砂工艺方式，干式喷砂，成本低。但是加工过的亚克力如果要求高，需要喷砂完成之后再做一种表面处理。

2、湿式喷砂，湿式喷砂是一种亚克力表面要求高一种喷砂工艺方式，湿式喷砂后的亚克力，表面产生雾化效果，表面细腻一致，湿式喷砂加工完成后，需要快速清干净表面水渍，加工效率相对干式喷砂较慢，设备成本也要高于干式喷砂。