五金喷涂的工艺流程讲解:
1.退火:塑料成型时易构成内应力,涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加
热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于选用此种技能需求很多的设备出资,因而,可选用整面处理的技能,即装备可以消除塑件内应
力的溶液在室温下对塑件外表进行15~20min的处理即可。
2.除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层发生龟裂、起泡和掉落。涂装前应进行除油处理。对塑
料件一般用或酒精清洁,然后进行化学除油化学除油后应完全清洁工件外表残留碱液,并用纯水终究清洁洁净,晒干或烘干。
3.除电及除尘:塑料制品是绝缘体,外表电阻一般在1013Ω分配,易发生静电。带电后简略吸附空气中的纤细尘土而附着于外表。因静
电吸附的尘土用一般吹气法除去好不容易,选用高压离子化空气流一起除电除尘的作用较好。
4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般要喷涂2~3道才调结束。一道喷涂后晒干15min,再进行第2次喷涂。需求亮光的外表还必须喷
涂透明涂料。涂后的制件关于阻燃功用基本没有影响。
5.烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。
五金喷涂设备中的静电理论与现象:
其中也包括静电喷涂,是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
静电技术在喷涂设备过程中占有核心基础和支配性的地位,因此,深入了解喷涂设备过程中的静电现象,对静电喷涂设备设备的使用者和喷涂设备的制造者都是十分重要的。在五金喷涂的发展过程中,人们一直在为解决这样几个问题而努力着:
1.怎样获得均匀和的涂膜;
2.如何获得尽可能大的上粉率;
3.如何克服法拉第效应而使具有复杂几何表面形状的工件得到有效的涂盖;
4.怎样对工件实施复喷;
5.怎样实现达到像汽身面漆要求的粉末薄涂。
喷涂五金设备在正式的工作之前要注意的是:
1、避免产生静电火花,所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤,滤网应根据涂料的粘度、粒度进行选择。滤网太细涂料不易通过,过粗则喷枪容易被堵塞。
3、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应尽可能的远离喷涂现场。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备,有利于延长气动系的使用寿命。
5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定,以便保持足够的进气量。
6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应尽可能大于消耗量。
因为进行喷涂的工作,不像其他的工作可以进行返工,一旦确定了喷涂的颜色,就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意,才能在后续的工作当中顺风顺水。
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