模切加工

模切加工模切压力的分力模切加工模切压力的分力

模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

苏州模切加工平压平模切加工机

  这种模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切加工模切加工模切压力的分力模切加工模切压力的分力模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。

苏州模切加工保护膜脱胶怎么办

胶水内在因素

根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:

(1)内聚***:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。

(2)粘基***:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

苏州模切加工常用的模切工艺

不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成需要的形状的工艺。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下在将不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废终留下需要的部分。目前常用的模切工艺有平压平模切和圆压圆模切两种方式。模切加工厂家保护膜分类1、模切加工普通保护膜：镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。其中平压平模切可以连机加工也可以分机加工而圆压圆模切则为连机加工。

选择合适的模切加工PET基材

由于离型剂需要耐温和耐候性，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过（90%）、耐温性能达到 200°或者以上、MD方向收缩还要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧 性，平整度公差允许单向1um。传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割。