苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家***从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。（2）操作人员操作失误而造成精度不够，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。

     今天我们和大家分享：如何根椐产品的特性来选择刀模，总结来说，要从产品的三个方面来选择刀模，依次为：产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量！

一、产品的精度

模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间！

1. 如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具；

2. 如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）。

如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具！

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模切精度不高

（1）前、后***摆架***距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果***距离过小，则在前、后***时不能消除链条误差，从而影响模切精度。此时应调整前***摆架的调整螺杆或后***摆架的凸轮位置，使前后***架能拨动牙排2～3mm距离为宜。

苏州工业园区诺泰盈电子有限公司是一家***从事EMI材料/绝缘材料/缓冲泡棉材料/散热型材料及各种双面胶材料深加工的企业。

模切精度不高

（1）上模切版或下模切版***不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的***块磨损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。此时应更换***块。

（1）侧***板磨损是造成侧***不准的重要因素。由于***的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧***精度变差。此时应更换侧***板。

（1）叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。1模切起毛、起尘问题原因：在模切加工时，经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象，特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度。