模切加工厂家如何拼版有利于模切加工

1.对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。而对含胶率较低、硬度较高的制品，可以直接采纳刀口模的办法冲切。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。

模切加工如何提高纸板的模切加工

纸板存在明显翘曲会造成***不准。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。当经过印刷等工序后翘曲的瓦楞纸板，进入模切机进行模切时，纸板表面与模切版没有均匀接触，使翘起的纸板面先与版面上的橡胶条或海绵接触，这样容易使纸板产生滑移现象，造成产品模切不准。保持纸板良好的平整度，是提高纸板模切精度的重要一环。控制瓦楞纸和箱板纸的含水量相接近的纸张配套生产；控制好单面机的速度和温度等，防止因瓦楞纸板明显翘曲而影响产品的模切精度。

模切加工厂家方法

1，低温抛丸修边关于修边质量要求较高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工厂家可选用此法修边。将制品用液氮或干冰敏捷冷却到脆性温度以下，然后高速喷人或塑料弹丸将飞边打碎掉落，完结修边。

2，低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。

3，低温转鼓修边它是早选用的冷冻修边方式，使用转鼓转动发生的碰击力以及制品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边开裂并掉落，鼓的形状一般为八角形，以增大制品在鼓中的碰击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可进步功率。这是因为我们在调节模具时，刀模并没有完全或者相对严格意义上的垂直于材料走料方向。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是选用低温转鼓修整。

苏州模切加工常见问题

1.调整纸边的排废角度

纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改善掉标现象。排废角度改变前后的对比示意图。

2.缩短排废距离

标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改善标签掉标现象。

3.材料预剥离

热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改善排废断边现象。