模切加工厂家模切压痕问题

 模切压痕版松动、变形造成版面位置和规格不准。由于模切压痕的压力较大，如果版面规格超大，没有使用版框装版，版的安装不是十分牢固，就会使模切版沿版台横向位置移动。模切版在巨大压力的作用下，可能使版芯变实、刀片也容易出现弯曲等不良情况，也会使模切版规格出现变化，影响产品的模切精度。生产过程中应注意认真观察和检查，发现问题及时采取措施进行纠正。目前因为技术关系圆孔刀模1mm以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0。

模切加工模切不断

当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。防震材料模切加工因防震材料对不同的产品需要不同的厚度和不同的形状进行组合才能得到资源的分配，此时就需要模切加工对其进行改造，将整块的防震原材料进行切割、冲压等模切加工工艺。

模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。这里要特别注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损严重而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。2、资料问题纸质如果太差，或许纤维果断，也会导致呈现散版的状况，所以，要选择核实的纸张来进行模切加工。

选择合适的模切加工PET基材

由于离型剂需要耐温和耐候性，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过（90%）、耐温性能达到 200°或者以上、MD方向收缩还要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧 性，平整度公差允许单向1um。8mm才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。

模切加工厂家保护膜分类

1、模切加工普通保护膜：镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类普通保护膜附加价值较低，对性能要求较低；

2、模切加工显示屏保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD模块、背光模块、玻璃基板、及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘性厚度及洁净度有着极高的要求；

3、模切加工电子行业保护膜：如晶圆研磨制程所用之保护膜，此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对洁净度的要求极为严苛。仅有少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求；