如何根椐产品的特性来选择刀模
常用材料举例
目前模切类的材料众多,为普通的就是双面胶、PET、泡棉等等...
以双面胶为例:材质较软,精度不高那么使用胶板模好,胶板模便宜;精度高的话用腐蚀模,模具成本费不算高,又能满足产品公差;
也可以使用雕刻模,但成本较高;
腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好。
以PET为例:材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏。
产品的生产量
需要根据模具的寿命来选择!如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模;模切这类纸板选用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形复杂,则需要选用刀身硬度稍低,弯曲机能较好的刀模。如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模;如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模);
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排***孔方便、产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。
选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理
横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品是选用横纹处理的模切刀。如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)。
常见的模切压痕问题
(1)印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
(2)纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。
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