模切加工使用时的注意事项

模切加工保护膜时一是怕脏污，二是怕伸缩这是品质好坏的关键因素。前者是生产环境条件造成的可以改善解决，但后者则是和材质有很大的关系。就如PE材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达0.4-1mm，模切好的产品拉起就会发现产品向一个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的。如何解决保护膜模切加工产品收缩的问题，倒是有了初步方案：其实复膜是非常关键的，只要掌握好复膜的张力大小，或者采用二次复膜，再拿去冲型，这样模切加工出来的保护膜产品收缩就不会那么严重了。4-1mm，模切好的产品拉起就会发现产品向一个方向缩，一个方向伸，且不是成正比的。

苏州模切加工保护膜脱胶怎么办

胶水内在因素

根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:

(1)内聚***:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。

(2)粘基***:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。

模切加工如何提高纸板的模切加工

纸板存在明显翘曲会造成***不准。当经过印刷等工序后翘曲的瓦楞纸板，进入模切机进行模切时，纸板表面与模切版没有均匀接触，使翘起的纸板面先与版面上的橡胶条或海绵接触，这样容易使纸板产生滑移现象，造成产品模切不准。保持纸板良好的平整度，是提高纸板模切精度的重要一环。控制瓦楞纸和箱板纸的含水量相接近的纸张配套生产；2，低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。控制好单面机的速度和温度等，防止因瓦楞纸板明显翘曲而影响产品的模切精度。