今天我们和大家分享:如何根椐产品的特性来选择刀模,总结来说,要从产品的三个方面来选择刀模,依次为:产品的精度、产品材料的材质、产品的生产量!(2)操作人员操作失误而造成精度不够,或由于模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。
一、产品的精度
模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间!
1. 如果产品精度在正负0.05之内,可使用:腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号烤漆模具;
2. 如果产品精度在正负0.1之内, 那么请使用:木模、胶板模两种型号模具(当然也可以用其他三种,但成本高)。
如不能将产品公差放宽,那么就不要想用成本低的模具!
如何根椐产品的特性来选择刀模
产品的生产量
需要根据模具的寿命来选择!如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模;如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模;如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模);模切压痕线位置与印刷产品位置不相符(1)模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制,不能达到理想模切压痕精度。
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排***孔方便、产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。
模切加工起毛起尘解决方案
1.1 模切起毛、起尘
问题原因:在模切加工时,经常会出现模切加工产品切边不光洁、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处情况更为严重。这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张产生了拉力,纸张在未被完全切穿时就被产生的拉力拉断,出现了毛边。
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