如何根椐产品的特性来选择刀模
产品的生产量
需要根据模具的寿命来选择!这种情况下一般只对***精度产生影响,此时,应对间歇机构进行检修。如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模;如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模;如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模);
如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排***孔方便、产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内。
模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
(1)另外,模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张,也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与印刷在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性(即有相同的温度、湿度等)。
模切精度不高
(1)叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小,则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落,从而直接影响模切精度;在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,不要采用压凹凸一次成型工艺,否则压力太大会对模切产生很大影响。叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外,固定牙在水平高度上也应该一致,否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱,影响模切精度。
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