如何根椐产品的特性来选择刀模
选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理
横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳,更耐用,而不乱性及精度更高,受弯后亦不易开裂,而直纹处理的刀表面似乎很锋利,便模切时切在钢板面上,时间不长便很易钝口,同时,受弯后也易于开裂,所以除了模切胶片产品时,选用直纹刀较为顺畅外,模切纸质产品是选用横纹处理的模切刀。硬质胶板硬质胶板包括PVC、PET、电子板、高密度材料、垫片等。
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模切压痕线位置与印刷产品位置不相符
(1)模切刀版本身制作工艺有误差.手工制版由于受技术人员水平和操作设备的限制,不能达到理想模切压痕精度。对于某些对模切精度要求高的产品,可改用激光制版。
(2)纸板叼口规矩不一。如果纸板叼口规格误差大,那么可能是模切机的后***(又称二次***)拨动距离过小,可以通过调节后***,增大后***拨动距离来解决。
常见的模切压痕问题
压痕处爆线(爆色)爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题,尤其是在天气干燥的情况下,经常发生。应根据具体情况具体分析:
(1)纸张脆,含水量低,特别是经过高温磨光的纸张,模切时爆线。这时,在模切前先把纸张调湿,可用过水机给纸张背面过水,增加其含水量,使级稍柔韧,再上模切机。模切后若贴盒时爆线,可在折痕处擦水,以缓解爆线状况。
(1)印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地,模切后爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂,以加强油墨在纸上的附着力,减少爆色、爆线现象。
(2)纸张(板)厚度过大时,容易产生爆线,此时模切钢线高度选择要合理。
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