机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、工艺基准

　　工艺基准是在制造零件加工和安装机器的过程中所使用的 基准。按用途不同可分为以下三种：

　　(1)***基准

　　是指在加工时，工件在机床或夹具中定 位用的基准。例如，轴类零件加工常用顶i尖孔作为车磨工序的定 位基准。若作为***基准的表面是加工过的面，则称为精基准;若是未加工过的面，则称为粗基准。

　　当工件上没有合适的表面作为工艺基准时，为满足工艺需要有时在工件上专门做出*** 基准面，这种***基准称为辅助基准。例如，轴类零件加工的中心孔。

　　(2)测量基准

　　是指零件加工检验时，用于测量被加工表面的尺寸和位置的基准，轴套内孔D是检验表面B端面跳动和φ40h7外圆径向跳动的测量基准，表面A是检验长度尺寸l和L的测量基准。

　　(3)装配基准

　　是指装配时用于确定零件加工在部件或产品中位置的基准。如上述轴套用内 孔作为装配基准。

　　工艺人员在工艺规程中的每个工序图中标定被加工表面位置时所依据的面、线或点称为 原始基准.原始基准是该工序中零件加工的***基准或测量基准，而标定被加工表面位置的尺寸 称为原始尺寸。

非标零件

非标零件加工定制，是用户介入 机械零件加工 的生产过程，用户获得自己个人属性强烈的精密机械零件。但是对于精密机械加工厂家而言，精密零件的机械加工应该花费***少的人力物力，做出***满意的产品，这样才能节省CNC加工的成本。网络技术的高度发展，地球村成为现实， 非标 零件加工 定制将成为互联网时代i具影响力的商业模式。 机械 化大生产 让工业品 极大丰富，供大于求现象普遍严重，带来的负i面影响日益明显，机械零件加工 行业竞争压力巨大，寻求差异化竞争被i迫成为 精密机械零件加工厂 生存发展的主旨。但正是基于这一点，从而让 非标零件加工定制的模式 开始 走向市场， 并作为 商业时代 i具人性化的加工服务 ，成为备受 客户 推崇的新 服务 模式。

关于数控精密零件加工的特点大家知道多少呢？

1、初期***相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首i次准备期长。　　

2.数控精密零件加工在新产品研制方面有着的作用，一般来说通过程序编制就可以将不同复杂程度的零件加工处理啊，而改型和更新设计只需要改变车床的程序，这能够大大的缩短产品的研发周期。