机械零件加工厂——机械零件的标准化：

　　标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或安全、卫生要求等制订标准并加以实施。

　　产品标准化本身包括三个方面的含义：（1）产品品种规格的系列化——将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化——将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化——产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

零件加工大全

1.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

2.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

3.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

4.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

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1.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

2.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

3.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

1.轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀。

2.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

3.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

4.用***销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

5.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，用涂色法检查，其接触不应小于70%。