潜水搅拌机的池内的安装技术研究

　　潜水搅拌机在水池内的安装位置很重要,安装位置不同,水池内搅拌效果明显不同。有时候,用小功率小直径的潜水搅拌机就可以达到搅拌效果,但由于错误的安装位置,可能导致小功率潜水搅拌机达不到搅拌效果,而更换大功率的潜水搅拌机,这往往造成浪费。

　　有时候,某个角度安装时,水池内搅拌效果很差,但稍微调整一下潜水搅拌机的安装角度,水池内流体可能马上形成良好的循环,池内流体得到充分的搅拌。有时候,一个大功率的潜水搅拌机达不到搅拌要求,但换两个小功率的潜水搅拌机,安装在合适的位置上,立刻就达到了搅拌要求。

　　总之,在污水处理中,潜水搅拌机的安装位置、安装角度极其重要,是节能的关键。目前在工程实践中没有可借鉴的方法,国内外暂时还没有人做过这方面的研究。

潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后***运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互***高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置***和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

潜水搅拌机的环保作用主要体现在以下三个方面

潜水搅拌机是现在环保行业非常火热的一款水处理产品，受到欢迎肯定是有它的原因的，因为它拥有非常好的作用，具体作用体现在以下三个方面。

　　首先是改善水体水质。水体水质改善在许多受到污染的水体和污水处理所用的深度处理塘中，往往会遇到水较深、水流滞缓、水体表面复氧不能保证深水区溶氧要求的问题，可以设置潜水搅拌机进行“人工呼吸”为深水区复氧，改善整个水体水质。这种“人工呼吸”技术是一种简单有效的水质改善手段。

　　其二是进行水力循环：潜水搅拌机在厌氧池、缺氧池和氧化沟等池中只需提供必要的循环流速就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与基质充分接触，通过搅拌器输入的能量，形成连续循环水流，这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内水生了巨大的稀释均化能力，因而这种反应器具有耐受冲击负荷的优良工艺特性。

　　后是可以提高传氧效率：曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放“气泡”的路径，增大“传氧水深”，提高传氧效率。

潜水搅拌机检修要点

1，对潜水搅拌器齿轮箱是具有高精度和良好的热处理的齿轮箱，但齿弹现象和齿轮轴的轴向间隙不离开..我们已经彻底清洗齿轮箱，仔细检查每一个齿轮，齿轮轴，轴承。

　　齿轮的齿面检测光滑，无麻点，重叠的现象，正常的齿隙，齿廓无明显磨损;轴承径向和轴向间隙正常，内外环和辊表面无点蚀，整体质量良好;轴向间隙的正义，手轮轴输出，自由流，无干扰现象和异常的声音。因此，排除故障。

　　2，潜水搅拌器机械密封检查

　　机械密封是较好容易潜水电机的故障部位，常因磨损使机械密封失效，密封腔水。我们首先将机械密封组件，包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，机壳和端盖等零件进行清洗和检查，并检查轴承座与输出轴尺寸，均未发现问题，机械密封部状况良好，排除失败的可能性。