潜水搅拌机优先的运行模式

潜水搅拌机电机能在全浸没条件下连续运行、间隙运行和长期停止状态（正常工艺停机）后***运行，搅拌器在整个运行过程中保持平稳状态，无故障运行时间不少于10000小时，每日能 连续24小时运行或间隙运行。   潜水搅拌机导轨系统可自由调整搅拌器的提升和下降，并无需排空水池情况下拆卸和安装搅拌器，搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承受搅拌器产生的推力。搅拌器的电机壳体由不锈钢制造，壳体厚度足以承受何载，其表面加工平整光滑。潜水搅拌机叶轮用不锈钢制造，且经动平衡实验。叶轮与轴之间装有锁定装置，以防转动时松动，叶片 设计为三片式，具有自清洁及免振功能。   潜水搅拌机的电机和叶轮采用直联式传动方式，轴由不锈钢制造，轴能承受所有轴向和径向载荷，轴承的设计寿命不少于100000小时，叶轮轴完全与搅拌介质隔离，采用两个相互***高质 量机械密封，机械密封面材料均采用耐腐蚀碳化钨，机械密封的使用寿命不低于25000小时。潜水搅拌机的电机为三相鼠笼异步电机，防护等级为IP68，绝缘等级为F，潜水电机可连续运行， 每小时可启动至少10次，潜水电机与搅拌器应是同一厂家制造。   潜水搅拌机电机配有控制和动力水下电缆，为了打动*大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆也不允许有湿气进入电机和接线盒，电缆 宜采用三道密封，内侧采用单芯电缆剥皮并镀锡后嵌入树脂中，中间整个电缆嵌入树脂中，外部用长橡胶环密封，电缆密封组件应做成一集成。潜水搅拌机电机绕组上装有温度传感器 以监测电机绕组过热，在搅拌器中应设置***和湿气保护传感器，应能监测并在搅拌器出现严重损坏前发出报警信号。   潜水搅拌机安装提升系统包括导轨、提升索、水上提升支架和电缆固定件等。搅拌机壳体结构有方便固定提升索的设计或配置。安装潜水搅拌机也不必要把池子放空。

搅拌机安全技术注意

   1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架空或卸下另行保管，并必须搭设雨防雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的沉淀池。

　　2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。（由电工操作）

　　3、操作司机必须是经过培训，并经考试合格，取得者，严禁非司机操作。

　　4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与***。

　　5.搅拌前应首先检查搅拌筒或搅拌叶片的转向是否符合规定的运转方向，然后进行空运转，如发现有不正常现象应立即停机，切断电源进行检查和修理，待故障排除后再进行空运转。

　　6.启动后经l一3分钟空运转，搅拌筒或搅拌叶运转要平稳，料斗上下要灵活，水泵及定量给水装置工作要正常，方可进行搅拌作业。

　　7.严禁运转中用工具或任何物件伸入搅拌筒内扒卸砼，不得在运行中进行维修***工作。

　　8.料斗提升时，严禁在其下方通过或工作，清理斗坑时，应将空斗固定牢固后，方可进行。

　　9.在搅拌作业时必须将搅拌好的砼卸出后，才可加入新料，在加料时应在运转运转中进行，不得中途停机或在满负荷时启动搅拌机（反转出料除外），原料投入量不得超过搅拌机的额定容量。

　　10.搅拌机在满负荷运转中突然发生故障时，应立即停机切断电源锁好闸箱，将筒内物料清出后，进行检修排除故障。

　　11.作业完毕后，应对搅拌机进行清洗，将料斗落到斗坑，如升起应用链条扣牢灯或上斗销，冬季应将水泵及管路的水放净，并切断电源锁好闸箱。

　　12.维修***搅拌机时必须拉闸断电、验电，配电箱上锁确认无电后方可进行维修***，同时设专人监护。

在污水处理过程中，潜水搅拌机起到了重要的作用。而我们常见的搅拌设备主要是在工地中使用的大型水泥搅拌机，这是我们比较熟悉的搅拌设备。而对于其他的搅拌机械来说，我们就不太熟悉了，其实作为一种介质加工处理设备，它被使用到工业中是非常多的。作为其中的潜水搅拌机，则是目前使用到水利工程中比较多的产品，这种机械主要是对水池中的介质进行混合搅拌的作用。通过大面积的搅拌，使得这种介质被混合，而如果加入一些添加***，那么就有可能提高混合的速度，对于搅拌能够提供更加快捷的方法。