热解—焚烧炉的工作原理

热解—焚烧炉一般由两座热解炉和一座燃烧炉组成。首先，将***废物投入A热解炉（简称A炉）点火热解气化，同时喷燃炉将燃烧炉加热至400℃，A炉中被热解气化的气体进入燃烧炉后与空气混合燃烧。如依据燃烧炉的温度设定为860℃，点火约30min后温度达到750℃，燃烧器主阀关闭，达到850℃时副阀关闭，系统进入自燃状态，开始进行约8h的自燃过程。在A炉运行时，热解炉B（简称B炉）开始投料。当Ａ炉中的***废物热解气化约至第8个小时时，***废物中的有机物含量为1%～3％，呈灰白色状态，此时B炉也已投料完毕，开始点火。初期A炉残余可燃气体加上B炉的初始热解气化量正好可满足燃烧炉温度维持在860℃左右系统自燃时所需的可燃气体量。系统采用计算机集中控制原理，整个系统为一个常压系统，鼓风量和引风量要通过压力传感器变频控制风机转速来自动控制热解炉和燃烧炉的空气量（模糊理论），因此自动化水平要求较高。当温度为860℃自燃时，热解气体量不够，燃烧温度从860℃下降至855℃时，热解炉气阀开度开大，同时，燃烧炉空气阀自动关小，燃烧温度又上升到860℃；当燃烧温度高于设定温度860℃时，热解炉气阀开度关小，同时，燃烧炉空气阀自动开大，燃烧温度又下降到860℃。当B炉进入灰化过程时，A炉又开始点火，如此循环往复，达到全自动连续不断地燃烧。

焚烧炉的主要优点： 焚烧炉是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率为 85%左右，也是我国科技部和***环保总局所发布的***工业废物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型,可同时处理固体和液体废物。固体废物由输送设备送入炉体，废物在炉体内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混 合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。焚烧炉的特点是对废物的适 应性广、操作维护简便、使用寿命长。

***废物是指在***机构的***、预防、卫生和其他相关活动中直接或间接具有感*性、毒性和其他危害性的废物。

我国***废弃物总量逐年增加。据统计，2016年上海生产的大中型城市***垃圾为46144吨，其次是北京、成都、杭州和广州，分别为33100吨、23455.7吨、23400吨和22688.9吨。

***废物处理一般包括卫生填埋法、高温焚烧法、压力蒸汽灭菌法、化学灭菌法、电磁波灭菌法、热解法、等离子体法等方法。根据不同的废物类型，采取不同的处置方案，其中高温焚烧法是目前***废物处理领域的主流技术。