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具体的生产还是有一定的过程，事实上这个工艺也不是非常复杂的，如果说水包油，油是在乳化剂的里面的，我们需要将油单独放在一边，腊也可以加进去，但是腊常温下是固体，在高温的时候才会变成液体，固体和液体是没有办法相融的，所以我们必须加热，温度大概在70到80度左右，这时并不能直接加到水中，还需将水也加到同样的温度，然后把油加到水溶性的体系里边，不断的搅拌就变成一个膏体了。罐体上不得加装不易清洁灭菌的液位计，应采用计量精的称重系统进行计量。水包油就是反过来的。

市面上的食用油包装越来越精美：

有塑料桶装的

有玻璃瓶装的

也有铁罐装的不少朋友看好食用油这一长青的民生产业，准备开家包装油厂，而灌装生产线就是包装食用油的关键，如何配置着实令各位老板们煞费苦心，下面就为大家详细说明：***食用油灌装生产线大体可分为：

前段生产——中段包装——后段封装

BFS无菌检测灌装生产线的灌装区按A/B级洁净区管理方法，不可设安全工器具清洗和环境卫生清理间，不可设排水管道防臭地漏。必须清理的安全工器具应由单独的单边不锈钢传递窗（间）传入配置区的清洗间开展清理，清理后的安全工器具要经双扉灭菌柜杀菌后传入灌装区，应用前要在A等级层.流下储存。如日用化学和化妆品工业：护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷霜、防晒霜、洗面奶、营养蜜、洗涤剂、洗发香波等。不锈钢传递窗（间）要有通风换气作用，两边要有压力差维护，杀菌前后左右的货运物流线路不可重合。粉液自动配料设备制作

BFS无菌检测灌装生产线的BFS设备务必“黑与白系统分区”安裝，吹、灌、封一部分按《规范》规定安裝在C级洁净区，锅炉辅机一部分安裝在一般生产区。执行无菌检测加工工艺（生产制造非后杀菌商品）时，按无菌检测加工工艺规定应在BFS设备的灌装区上边要改装A等级层.流维护（有的机器设备内置层.流维护）；L波段不锈钢风淋室应设计方案成在A等级层.流下取风的方法。广州南洋机械----油漆涂料乳化机根据工作连续性分类，常见的高剪切乳化机分为2类：间歇式式高剪切乳化机和连续式的高剪切乳化泵乳化机的应用领域：1。在设计方案灌装间的排风量、压力差时要考虑到商品安全通道、消防排烟风机导致的压力差和排风量耗损。粉液自动配料设备制作

BFS设备CIP/SIP自来水的排污口要建在一般生产区的锅炉辅机间，并改装气体隔绝、清除背压的设备。BFS无菌检测灌装生产线的无菌检测配置系统软件，是BFS无菌检测灌装加工工艺的关键构成部分。为考虑加工工艺多元性的要求，应当设计方案成一个既能够 和BFS设备一起，又可以分离单独开展CIP/SIP的系统软件，并能够 依据加工工艺必须设计方案成全自动和手工制作。要科学规范地设定生产工艺流程全过程中各类监控器数据的采集点和收集方法，并根据认证来确认各类数据信息的真实有效和一致性。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有水、导热油等。粉液自动配料设备制作

水处理和纯蒸气系统软件是确保BFS无菌检测灌装生产线CIP/SIP实际效果和产品品质的关键輔助机器设备。为避免将会出現的风险性，提议选用双板管构造。为确保CIP实际效果，在加工工艺自来水系统软件时要有工作压力调整设备，在各应用点不建议应用U型弯头，应应用含量小沒有盲腔的T型阀。BFS生产线SIP时要保证溫度和工作压力的平稳，提议选用输出功率比基础理论设计方案大20%的纯燃气蒸汽锅炉。凝结水的排污是造成SIP不成功的关键缘故之一，除蒸气管道按标准搞好隔热保温外，应在蒸气负责人线不超15?m的间距内加设凝结水排污点，以降低凝结水产生的伤害。粉液自动配料设备制作