反应釜操作规程，启动及运行，1 启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转。不锈钢反应釜搅拌罐是由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。空载启动后，检查转动部分是否有异声。电流值是否在额定范围，电机有无异声。2.运转中各密封点有无泄漏。3.反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。4.反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。

机械密封检查***：建议***周期3个月；要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。反应釜夹套试压检查：建议***周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行的检查及防腐。 减速机的***（换油）：建议***周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。

高温条件下的反应釜投料，粉尘锁闭装置：可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内，不影响物料的投料。装釜盖时，要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。高压下的反应釜投料，采用耐压的输送设备，通过法兰与反应釜对接。当反应釜内存在溶剂时，简单有效的解决办法就是采用氮气保护，杜绝物料与空气接触，将物料因接触氧气可能会产生化学的反应降到低点。只要确保投料过程没有空气的进入，反应釜就是安全的。

不锈钢反应釜接触物料部位材质为不锈钢的，具体是哪一种不锈钢，要根据生产的要求来定。反应釜操作规程，启动及运行，1启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转。不锈钢反应釜有三种压力要求，分别是真空、常压和正压要求，每一种压力要求都要求不锈钢反应釜相应的配置标准。 常压设备由于没有压力要求，平顶的没有密封装置，上部采用一部分槽钢，用来支撑电机和减速机，两边是活盖，避免灰尘进入釜内污染物料。如果采用封头顶的，要设置填料密封，这种密封形式不能保证压力，只是阻止杂质进入釜内，保证物料的纯度。