肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。

脱水蔬菜带式干燥机是在隧道式干燥机的基础上发展出来的一种新的干燥设备。它的工作原理是将湿物料置于一层或多层连续运行的带上。用热风来穿透网袋和物料来进行干燥。被干燥的物料铺在输送带上,在点击和减速装置等组成的转动装置下在干燥机内实现预定的运动,依次经过干燥,隔离,及冷却段。***常用的干燥介质是空气。为了使物料上下层脱水均匀,空气继上吹之后下吹。***后干燥产品经外界空气或其他低温介质直接冷却后由出料端卸除。

用于脱水蔬菜的带式干燥机,由于蔬菜的含水量太高,一般使用多台设备串联使用。依次形成初干段,中间段,中干段以及冷却段。在初干段由于物料含水高,透气性差故采用较小的辅料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。随着物料逐渐变干,体积收缩,物料间的空隙逐步加大,为此,在中间段时,会逐渐降低输送带的速度。使料层不断增厚。在中干段时。输送带的速度再次降低。在物料的干燥中,如果能采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能,而且干燥更均匀。力发干燥生产的带式干燥机是性价比***高的选择,受到众多商家的好评。

脱水蔬菜热风循环烘箱主要是由角钢、不锈钢板以及冷的钢板构成，空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。本设备采用了百级净化热风循环层流净化技术，备有电脑自控系统，利用强制通风作用实现了自动恒温控制和全封闭循环操作，完全符合生产规范的要求。脱水蔬菜热风循环烘箱的大部分部件均由不锈钢制成，减少了由于部件的锈蚀而带来的污染。脱水蔬菜热风循环烘箱是利用蒸汽或电作为热源，用轴流通风机热交换器的空气对流加热。