新风干燥阶段：

此时采用新鲜空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在20度左右、湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

冷风干燥阶段：

此时采用冷风空气对鱼干进行干燥处理，温度控制在18度左右湿度进行及时除湿处理，干燥除湿时间控制在8-11小时。

回温干燥阶段： 此时空气温度升高到23度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间控制在6-8小时 升温干燥阶段：

此时将温度进一度提高，升高到26度左右，湿度及时除湿处理，干燥时间一般控制在6-8小时

高温干燥阶段：

此时将温度设置到32度左右，湿度稍微放缓，干燥时间控制在8-10小时

鱼干干燥过程中应该注意的几点：

温度和湿度要保持一定的设置，温度不能高，湿度及时排湿，前期干燥处理时。

风量大而且均匀，不留死角，及时将蒸发出的水分排出，避免鱼干变质腐烂。 干燥过程色泽控制很重要，及时进行设置和风量循环。 鲜鱼中存在大量脂肪和蛋白质以及油脂，脱水困难，必须控制好脱水尺度，因此需要一定的干燥时间。

挂面面条干燥工艺：

冷芬定型阶段： 启动设备，让挂面面条在流动空气中进行去湿，挂面面条初步定型，脱去表面水分；此时烘干温度控制在20—一24度左右，空气湿度控 制 在55%…65% ,时间控制在45分钟左右 保湿发汗阶段： 此时挂面面条水分主要是扩散，强化空气对流，温度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，湿度控制适当；干燥时间一般控制在45分钟左右，温度控制在30--32度左右，湿度控制在75%…-80%。升温除湿阶段： 经过'保湿发汗H之后，需要对挂面面条进行升温干燥，适当地降低相对湿度，使得挂面面条保持在高温低湿度环境中，进行吸热蒸 发 出水分；温度控制在32—40度左右，湿度控制在65%……75%,时间控制在1—1.5小时。 降温燥阶段： 经过之前的3个阶段干燥处理之后，挂面面条大部分已经脱去水分，挂面面条基本固定，此时缓慢进行加温干燥处理，缓慢减低温度， 脱去 —小部分水分，达到产品脱水要求；此时干燥温度控制在24--26度，湿度控制在50%…60% ,干燥时间控制在1…1.5小时。

传统腐竹干燥设备和工艺分析：

传统腐竹采用的干燥设备，一般是采用砖墙作为保温房，热源通常采用烧柴火管对空气进行加热，放有腐竹砖墙房 内放有不同的风机进行鼓风，对腐竹加热蒸发水分；蒸发出来的水分通过排湿风扇，将水分不断排出的过程。 干燥过程主要出现以下问题：干燥温湿度控制不到位，腐竹干燥质量差。热量、风量不均匀，腐竹干燥不均匀严重。 干燥过程中，腐竹颜色很用变色，干燥品质差。 需要专人进行看守和执勤，操作环境差、效率低。 干燥过程，烧柴排放气体，对环境污染重，卫生环境不达标。

高温热泵海带紫菜干燥设备优势：  设计合理、性能稳定可靠安装方便、操作简单。  单位能耗低，自动化程度高，采用全自动智能控制系统控制，海带紫菜干燥效果好。 结构合理、热量充足，风量均匀，海带紫菜干燥质量好。  采用多种保护措施，水电隔离，使用安全。  干燥成本低、单位能耗1千瓦可以利用3.5千瓦热能，综合能效比高。。