安装方便：安装、***方便，占地面积少，可装于室内、外；

节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电；

环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品;

运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的可燃会爆、中了毒、短路等***，是一种很安全可靠的半封闭干燥系统；

传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能（自然晒干）。

 火管热能（燃煤燃柴等）。

 蒸汽能（锅炉等）。  电能（纯电加热管）。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在安全隐患、需要***从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和***也是问题。 温湿度控制不到位，干燥质量不好，经济价值差。

用于脱水蔬菜、一般使用三台设备串连使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高。透气性差，故采用较小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。初干段中，干燥气体温度可高达120oC以上。终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60oC的要求，可采用80oC左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。热泵烘干设备的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、***（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。