肉制品腊味制品干燥工艺： 发酵阶段： 此阶段根据肉制品载量和客户要求的时间适当调整，一般干燥温度到60度，对腊味制品进行发酵处理，使得内外部达到一 致，此时不进行排湿，让物料自行加热保温处理，使得腊味制品达到一个较好的调整期，一般时间控制在1-2小时 发酵干燥阶段： 此时，经过个阶段的发酵和保湿的处理，将温度设置在52-55度，对肉制品进行干燥处理；此时湿度控制在45%-55%， 干燥时间一般在10-12小时。 恒温脱水阶段： 此时经过前两个阶段的干燥处理之后，将温度设置在50-52度，对肉制品进行干燥处理，湿度控制在40%-45%，干燥时间一 般在12-14小时。 减速干燥阶段：此时水分已经脱去了大半、将温度升高到55-60度、湿度控制在35%-40%，对肉制品进行干燥处理，干燥时间一般在4-6小时 快速干燥阶段： 这一阶段主要因素是温度，采用58-60度温度，烘干时间控制在2-4小时，相对湿度控制在35%左右，干燥湿度控制20% 左右，达到要求。

采用热泵干燥处理***，***干燥具有以下特点 安装方便、操作简单 系统采用整体安装，操作起来实用方便、采用一键设置按钮，操作容易简单。

性能稳定、使用安全 ***热泵干燥系统经过了比较成熟制造工艺和实践运用的检验，性能稳定可靠；与此同时热泵干燥系统设置了多种保护 装置和系统 智能化控制，干燥质量有保证 系统采用可编程温湿度智能控制，根据不同***的干燥工艺参数，对***进行干燥处理，干燥效果好，***质量有保证。 低温除湿、较好保留药性 系统采用低温除湿干燥，模拟自然干燥方式对***进行干燥处理，排湿及时，设置好参数即可。低温干燥能够很好保留药 材的药性，***效果好。 运行费用低、节能效果显著 系统整体能效比高，节能效果显著，单位能耗1干瓦电能，可以利用3.5千瓦热量，综合利用率高，节能效果好。

1、温度、湿度、时间调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

   2、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制设备的工况，使烘干房内的空气的温度达到10～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。