提高节能性

让热风循环烘干设备更加节能对于生产企业而言非常重要，也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发：提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度；做好干燥系统的保温工作，减少烘干过程的各种热损失。

另外，物料进入热风循环烘干设备前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固体含量，因此降低烘箱的蒸发负荷，也是烘干设备节能的有效方法。

1、温度、湿度、时间调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。

   2、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。通过控制设备的工况，使烘干房内的空气的温度达到10～80℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

与其它低温（进干燥室空气温度<40℃）干燥装置（如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥）相比，由于设备初***小，运行费用低，热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。与普通干燥装置（进干燥室空气温度>40℃）相比，由于热泵烘干机初***一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉，因此干燥装置的初***一般高于普通干燥装置，热泵烘干机干燥装置的能源效率很高，运行费用低，其综合经济性仍有一定优势。