传统坚果干燥采用热源形式：

 太阳能（自然晒干）。

 火管热能（燃煤燃柴等）。

 蒸汽能（锅炉等）。  电能（纯电加热管）。

传统干燥方式不足：

需要较大晒场和较多的人力劳作，效率低、晒场环境差。

热量损失大、污染严重、工作环境不好。 使用时存在安全隐患、需要***从业人员进行看守和执勤，人力成本高，工作时间长。 能耗高、单位运行费用和单位脱水成本高，更换频繁、维护和***也是问题。 温湿度控制不到位，干燥质量不好，经济价值差。

随着产业的发展，非标定制有了越来越多客户需求。更多的厂家需要烘干设备满足基于本企业产品的特殊工艺要求，非标定制设备显得尤为重要。

大型的烘干加工中心及加工企业，为什么要一次次到烘干设备企业交流，根本原因就在于将本公司产品加工工艺细节，与烘干设备企业的设备技术切合，让烘干过程更智能节能，在产能上、性能上、节能上都能有更多的亮点。

环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。热泵烘干设备的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。已研究和应用较多的物料如木材（如橡木）、谷物、种子、食用菌（如蘑菇、木耳）、***（如人参等）、海产品（如鲜蚝、扇贝等）、生物活性制品（如细胞、酶）、茶叶、纸张等。