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作者:竹峰机械2022/9/5 14:33:09

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    混凝土输送泵需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。


    混凝土输送泵的输送管道水洗过程如下:

    a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。

    b.反泵动作几下,释放管道压力,切断电源。

    c.打开段变径管和卸料门,把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。

    d.把根直管口部的混凝土掏出一些,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。

    e.接上变径管,关闭卸料门。

    f.直接向料斗内注水。

    g.泵送。


    活塞作为矿用混凝土输送泵的易损件,需求常常查看和修理。如发现严重磨损,应及时替换,防止砂粒进入混凝土活塞磨损区,损坏输送筒。为了进步混凝土活塞的使用寿命,湖南筑峰带来了以下措施:

    每次启动前,应查看混凝土活塞上光滑脂的光滑情况。矿用混凝土输送泵的活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆组成。活塞的每个部分都用螺栓固定在一起。起到引导、密封和输送混凝土的效果。


混凝土输送泵的检查

部位一:电气设备

检查方法:电气设备的检查主要集中在以下五个方面:1、检查电动机的电流、温升,这些数值应在规定范围内。2、仪表、指示灯等各操作件的工作应表现良好;3、应该按规定的顺序进行操作,避免电气设备带负荷启动;当混凝土输送泵出现这样的情况时应该采用的排除方法:使泵反向运转以***结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。4、保持电气设备的清洁和干燥;5、确保电缆及遥控线不受任何损伤。

部位二、液压系统

检查方法:液压系统的检查包含以下4个方面:1、检查油箱的油位、油质和油温,确保其数值符合要求;2、液压油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围内;如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。3、液压系统所有阀件、蓄能器、压力表等均应表现良好;4、液压管路连接应相当牢固,不会出现外泄漏。

部位三、输送管道

检查方法:输送管道的检查包含以下2个方面:1、管道接头应该非常牢固并且密闭,如发现有漏水漏浆情况,则应该及时拆卸进行检查处理;2、检查管道的支承与固定情况,并及时进行维护。


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