混凝土输送泵性能特点：

    1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。

    2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。

    3、 采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

    4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。

    5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。

    6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

    7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。

    8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。

    9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

    混凝土输送泵操作要求：

    应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

    泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。

    作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

   严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。

   各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

    输送管应具有与泵送条件相适应的强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。在工业发达***，混凝土生产者的***程度，标志着一个***制造业水平。输送管的接头应严密，有足够强度，并能快速装拆。输送管小管径为lOOmm时，粗骨料大粒径不能超过25mm，小管径为125mm时，大粒径不能超过40mm。垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3～6m处的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。