混凝土输送泵性能特点：

    1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。

    2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。

    3、 采用***的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

    4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。

    5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。

    6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

    7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。

    8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。

    9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

     混凝土输送泵的活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆组成。活塞的每个部分都用螺栓固定在一起。起到引导、密封和输送混凝土的效果。

    输送筒的前端与漏斗相连，后端与水箱相连，水箱经过拉杆（或螺钉）固定在漏斗与水箱之间。输送筒通常由无缝钢管制成。矿用混凝土输送泵因为长时间与水和混凝土接触，酸碱物质发作化学腐蚀，混凝土与输送筒体外表冲突严重，输送筒体内外表镀铬，大大进步了输送泵的耐磨性和耐腐蚀性。混凝土拌和拖泵首要用于高楼大厦，高速公路，立交桥等大型混凝土工程的混凝土运送工作。

混凝土输送泵泵送中要点

混凝土输送泵在泵送过程中，混凝土应保证连续供应。如果不能连续予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脱节时，泵机不能停止工作，而是每隔4-5分钟，让混凝土泵进行正反转动，以此防止管道内拌合料的结块或沉淀，若泵送停歇超过45分钟时，则应清洗干净后再重新予以泵送。管道铺设应尽量平缓、结实，支座结实、牢靠，不接触容易损坏管件的尖锐物。

混凝土输送泵在泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，这样可以防止料斗内进入空气，造成混凝土逆流，形成堵塞，若一旦出现这种问题，则需将泵机予以反转，使混凝土退回料斗，当空气出去后再进行正常泵送。

值得注意的是，泵送过程中，应每2小时换一次水洗槽里的水，同时检查泵缸的行程，如有变化，可以及时予以调整。另外为了减少缸内壁的不均匀磨损，开动长行程。只在启动时和混凝土坍落度较小时，进行短程泵送混凝土。

    混凝土泵常用的水洗方式介绍：直接打水法。

    （1）检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距<0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。

    （2）在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m﹨+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将砼泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。

    （3）当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 　 

    （4）关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。