混凝土输送泵,又名混凝土泵,由泵体和输送管组成。混凝土输送泵是一种利用压力,将混凝土沿管道连续输送的机械,主要应用于房建、桥梁及隧道施工。主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。2)眼镜板和切割环之间的间隙过大眼镜板和切割环磨损严重时,二者之间的间隙变大。再一种就是将泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,而组成的泵车。
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混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
混凝土输送泵堵管的原因:
水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。混凝土输送泵堵管的原因:水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的摩擦,提高枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
施工安全知识|建筑施工混凝土输送泵安全操作规程
1.开始泵送工作前,检查输送管路、管卡等,确保其联接安全可靠,所有安全预防装置不得更改或取消,每次开机泵送混凝土前,必须认真检查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。
2.在泵机周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得入内,泵机夜间工作现场应有足够的照明,泵面周围至少有1米的工作空间,便于操作和维修。
3.在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关,才能接通电源,电气控制箱的维修、安装、接线只能由***电工进行操作。进行维修***间,必须关闭电动机及电源开关,释放蓄能器压力。
4.活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住,并且与机架连接牢靠后,方能放在坚实的地面上,机动车辆拖行混凝土泵机前,必须收回支腿,并与机架牢固联接。
5.泵送结束后,关闭电动机及电源,并锁好电控柜的门,以免无关人员启动,泵用电源电缆必须符合功率要求。
6.按要求填写日常运转记录及加换油记录。
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