近年来，我国农业、水利、能源、交通等产业的发展非常迅速，为此需要大量机械设备以满足其发展的需要。随着工业化和自动化水平的不断提高，这些装备需要配套大量的和高可靠性的液压气动和密封元件。

　　每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。

　　密封件行业整体的行业产值也无法和国民进军机械行业相提并论。但是密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。因此，只有不断提生产出的密封件产品，才能更好地促进机械行业的发展。

在选用O型密封圈的时候，也要满足一定的要求。我们一般在工作中发现因为密封圈损坏而导致渗漏的时候，肯定会根据IPC查找相同件号的密封圈，很少考虑它的特性。同时也会发现相应的替代件号，这就说明这两种不同件号的密封圈，其材料和起到的作用是一样的。密封在设计制造密封圈的时候，会考虑以下要求：应具有良好的密封性能，并随着压力的增加和温度的改变能自动提高密封性能;密封圈和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定;密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 结构简单，使用、维护方便，能使密封圈有更长的的寿命。1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃-+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。

?硅胶密封圈装配需主要哪些事项？

装配产品可不是一件熟能生巧的事，产品从硅胶制品厂家加工完成后，配合使用在不同的构架上，是每个产品都需要这个过程，而硅胶密封圈产品与主体产品之间的组装效果保持密切联合，可以取到很好的效果，这么一说，硅胶制品在进行安装组合的时候，还是需要有一定的技巧和注意事项的。而到了90年代以后的工程液压机械，液压缸体的往复式动态密封系统的设计，开始使用了更加复杂的U型圈和同轴密封组件的复合式设计。

案例非常的多，很多时候一个产品的质量往往取决于一个小小的细节问题，比如配件与配件之间的组装尺寸偏差，安装时有扭曲现象等等，所以对于硅胶密封圈来说不论是产品的使用用途作用在哪里，后装配成型工艺还是需要一定的注意事项！