硅胶硫化成型：硅胶按键的硫化成型使用的平板硫化机有手动、自动和真空之分，模具由上模下模(俗称：公母模)，当然也有特殊的三板模，生产时往上掀开母模、公模上放入导电黑粒及其切片称量的硅胶，母模放入色键(有需要的话)，准备好后，合模进行加热加压硫化成型。推荐产品：滴胶硅胶按键|滴胶按键定制透光镭雕按键：多色镭雕需要套网板配套及印刷***治具。硫化完成后，将模具推出硫化机，掀开母模，取出硅胶按键产品即可。

　　硅胶按键硫化成型的关键因素要控制的是：温度(上下模温度)、压力和硫化时间。

　　硅胶按键的二次硫化：硫化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是，除去按键中残存的硫化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次硫化的原因)，提高硅胶按键的性能。

 近期一位做检测仪器的朋友跟我抱怨，说他们公司产品需要做调整，在以前老式的产品外观基础上重新设计升级。镭雕工艺是指硅胶按键的本色采用透明或半透明的硅胶材料，在成型完之后，在按键表面喷涂一层不透光的油墨，然后在按键顶部用激光蚀刻方式来雕出所需要的字符。其他一切顺利，唯独在设计按键上栽了跟头，因为老板要求这款照度计不能再使用塑胶按键，得升级为硅胶按键。听朋友说折腾了半个月，打了几次样品始终手感不好，无法解决按键回弹、卡键、使用寿命短等问题。

  说真的，塑胶按键跟硅胶按键区别真的是太大了，我很佩服这位朋友初次接触勇气可嘉。在强酸强碱下会发生化学变化，所以在使用过程中尽量避开这类强酸强碱化学物质，各种类型的硅胶因其制造方法不同而构成不同的微孔结构。因为硅胶按键结构决定了手感好不好，使用寿命长不长。所以当您把握不好结构的时候，那您的这个设计就是失败的，带来的不仅是给用户体验不好、更会产生很多不必要的***问题。

　　硅胶按键的通用性很广泛，有工业机械操作按键，家用电器，手机等都有用到硅胶按键，就手机按键用到多，随着高科技的发展，手机按键来个大改革，改为触摸屏来操控，促使大大减少市场的发展，在以后的应用也不容忽视硅胶是市场。

　　现在我们的家用遥控按键材质通常是使用硅胶制作,经过硅胶制品厂家原材料加工而成，通过高温硫化成型生产，原始的按键制作方式来源于塑胶材质加上金属铜模弹簧，不过在使用了一段时间以后按键的周边出现被磨平现象，随着时间的变化，现在的家电遥控器都使用硅胶按键，由于硅胶制品有着良好的柔软性，耐磨，电气绝缘性能良好，在遥控器上面有柔软的材质，有很好的散热透气性能，耐磨性良好。首先，要选择的就是硅胶产品专用的硅胶喷涂油墨，这点很重要哦，要是拿着塑胶喷涂油墨去喷的话，那一定会掉的，因为不同的材质对应的油墨也是不一样的。

硅胶按键，从模具结构上，它由塑料模和硅胶模共同打出的产品粘合而成。生产硅胶制品尽量避开这类强酸强碱化学物质硅橡胶是一种高活性吸附资料，不溶于水和任何溶剂，***无味，化学性质安稳，除强碱、强酸外不与任何物质发生反响。其中塑料模又分为PC模，即数字键模，DB模，即接听、挂断和选择键的双色混合模和方向键（或称导航键）模。塑料模中设有流道，用通用固定模架固定模具产品镶块。纯塑料颗粒在注塑机内经高温熔化成液体，由注塑机的注塑头给定压力通过流道***入模具型腔内，吹气冷却成型便成产品。P+R按键对其质量要求非常高，这种产品的透明度要求要高于纯硅胶RB产品，且R产品的弹性系数测试要比RB产品高，这些都是由P+R按键的结构形态所决定的。