O型胶圈（NBR）

工作温度：-40℃~+120℃

性能特点：具良好的耐油、耐热、耐磨、抗溶剂及抗高压油的特征。但O型胶圈不适合用于极性溶剂之中，如酮类、臭氯、硝基烃

主要应用领域：常用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、水、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用

硅胶O型胶圈（VMQ）

工作温度：-55℃~+220℃

性能特点：此材质的O型胶圈具有环保***、弹性好、耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化特点，有很好的电绝缘性能，抗拉力强度和耐磨性较一般橡胶差且不具耐油性

主要应用领域：常用于家电器行业所使用的密封件或橡胶零件，食品机械行业的密封件，或与***有接触的各式用品上的密封件

氟胶O型胶圈（FKM）

工作温度：-40℃~+260℃

性能特点：良好的耐高温性能，并有良好的耐化学性、耐大部分油及溶剂（酮、酯类除外）耐寒性则较不良

主要应用领域：氟胶O型胶圈常用于耐高温、耐化学腐蚀、耐油的工作环境中在冶金、化工、汽车、电力等行业用途广泛

橡胶密封圈几种常见的材质比较

　　一、NBR密封圈

　　适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件 

　　二、HNBR氢化密封圈

　　具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比密封圈有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统。

　　三、SIL硅橡胶密封圈

　　具有耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等

　　四、VITON氟素橡胶密封圈

　　耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。

这其中有一个非常重要的原因就是硅橡胶材料具有良好的回弹性能，部分材料在200-280摄氏度的高温下仍然可以保持良好的物理性能。另外橡胶材料如EPDM橡胶材料具有良好的气密性及抗老化性能，已经广泛应用在汽车密封领域。O型圈的摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。其次橡胶材料可以根据产品的具体使用环境来选择不同类型的材质，如耐油（液压油等）的NBR材料，耐高温的氟橡材料等。这些优点都是TPE/TPU这一类的塑胶材料所不能够比的。

这里我觉的用一个我们公司的一个客户案例来介绍一下，深圳来尔科技有限公司的有一款新开发的燃料电池项目，使用的ABS+TPE二次成型的方式，在塑胶壳上包上一层TPE材料来实现燃料的密封，但是终组装测试的时候就出现漏液的现象。客户多方论证之后发现很有可能是材料的问题。1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封2、适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强3、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）4、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。后找到我们，了解到到客户的遇到的问题之后，我们为客户设计并采用了EPDM橡胶材料的橡胶密封圈产品，并一次实验成功，受到了客户的一致好评。

其实影响硅胶密封圈使用寿命不长的原因有很多，不过在密封中的硅胶圈常常会被常见的几种现象所影响。

一般硅胶密封圈的受力大小和压缩都是能直接或间接影响到硅胶密封件的使用寿命，受主体本身形状所影响，在平面，凹凸槽或者沟槽等安装方式的影响，每个产品安装方式的不同都可能导致受力不均出现力心偏移，从而出现一边重一边轻情况，在这样长期的积压受力不均情况下很容易导致压缩变形，当再次卸下硅胶密封圈时很可能已经出现了变形的现象，所以在安装的同时要控制平衡与受力的程度均匀综合。有人说，汽车橡胶密封圈设计平均寿命12个月，一部分产品使用寿命能达3年。