近期一位做检测仪器的朋友跟我抱怨，说他们公司产品需要做调整，在以前老式的产品外观基础上重新设计升级。其他一切顺利，唯独在设计按键上栽了跟头，因为老板要求这款照度计不能再使用塑胶按键，得升级为硅胶按键。数字按键是所有按键中使用频率高的一种，电表按键、手机按键、门禁按键、计算器按键等等都属于这个行列。听朋友说折腾了半个月，打了几次样品始终手感不好，无法解决按键回弹、卡键、使用寿命短等问题。

  说真的，塑胶按键跟硅胶按键区别真的是太大了，我很佩服这位朋友初次接触勇气可嘉。因为硅胶按键结构决定了手感好不好，使用寿命长不长。但是大多数硅胶按键毛边都难以冲切干净，需要大量的人工裁剪，所以造成硅胶按键生产成本增加。所以当您把握不好结构的时候，那您的这个设计就是失败的，带来的不仅是给用户体验不好、更会产生很多不必要的***问题。

硅胶按键，从模具结构上，它由塑料模和硅胶模共同打出的产品粘合而成。其中塑料模又分为PC模，即数字键模，DB模，即接听、挂断和选择键的双色混合模和方向键（或称导航键）模。塑料模中设有流道，用通用固定模架固定模具产品镶块。纯塑料颗粒在注塑机内经高温熔化成液体，由注塑机的注塑头给定压力通过流道***入模具型腔内，吹气冷却成型便成产品。特别不方便，但是现在几乎已经看不到纸质考勤卡，目前都是用电子产品***感应或者是磁条卡感应直接打卡，可以说感应卡密码门禁考勤机的市场前景会越来越好。P+R按键对其质量要求非常高，这种产品的透明度要求要高于纯硅胶RB产品，且R产品的弹性系数测试要比RB产品高，这些都是由P+R按键的结构形态所决定的。

　　一个成品的硅胶按键需经过以下几道工序：

　　一、原料配制（又叫炼胶、备料等）： 包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等；

　　二、硫化成型（又叫油压成型）： 采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型； 　　

　　三、披峰（又叫加工、去毛边等）： 从模具里脱出来的硅胶产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；目前，在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成； 　　

　　四、丝印： 此工序仅用在一些在表面有图案的硅胶键盘，如硅胶键盘上的英文字母和阿拉伯数字，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符；　

　　五、表面处理： 表面处理包括用枪除尘；　

　　六、喷油： 硅胶键盘在普通状态下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶按键表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证；